Sekundær returluftordning for klimaanlæg

Det mikro-elektroniske værksted med relativt lille renrumsareal og begrænset radius af returluftkanal bruges til at vedtage den sekundære returluftordning for klimaanlæg. Denne ordning er også almindeligt anvendt irene værelseri andre industrier såsom lægemidler og lægebehandling. Fordi ventilationsvolumenet for at opfylde kravene til luftfugtighed i ren rumtemperatur generelt er langt mindre end det ventilationsvolumen, der kræves for at nå renhedsniveauet, er temperaturforskellen mellem indblæsningsluften og returluften derfor lille. Hvis det primære returluftskema anvendes, er temperaturforskellen mellem indblæsningsluftens tilstandspunkt og dugpunktet for klimaanlægget stor, sekundær opvarmning er nødvendig, hvilket resulterer i koldvarmeforskydning i luftbehandlingsprocessen og mere energiforbrug . Anvendes den sekundære returluftordning, kan den sekundære returluft anvendes til at erstatte sekundæropvarmningen af ​​den primære returluftsordning. Selvom justeringen af ​​det primære og sekundære returluftforhold er lidt mindre følsomt end justeringen af ​​den sekundære varme, er den sekundære returluftordning blevet bredt anerkendt som en energibesparende foranstaltning til klimaanlæg i små og mellemstore mikro-elektroniske rene værksteder .

Tag et ISO klasse 6 mikroelektronik-rengøringsværksted som et eksempel, det rene værkstedsareal på 1 000 m2, loftshøjden på 3 m. Interiørdesignparametre er temperatur tn= (23±1) ℃, relativ luftfugtighed φn=50%±5%; Designet lufttilførselsvolumen er 171.000 m3/h, ca. 57 h-1 luftudskiftningstider, og friskluftmængden er 25.500 m3/h (hvoraf procesudsugningsluftmængden er 21.000 m3/h, og resten er overtrykslækageluftmængde). Den fornuftige varmebelastning i det rene værksted er 258 kW (258 W/m2), klimaanlæggets varme/fugtighedsforhold er ε=35.000 kJ/kg, og temperaturforskellen på rummets returluft er 4,5 ℃. På dette tidspunkt er den primære returluftmængde på
Dette er i øjeblikket den mest almindeligt anvendte form for rensning af klimaanlæg i mikroelektronikindustriens renrum, denne type system kan hovedsageligt opdeles i tre typer: AHU+FFU; MAU+AHU+FFU; MAU+DC (Tør spole) +FFU. Hver har sine fordele og ulemper og egnede steder, den energibesparende effekt afhænger hovedsageligt af ydeevnen af ​​filteret og ventilatoren og andet udstyr.

1) AHU+FFU system.

Denne type systemtilstand bruges i mikroelektronikindustrien som "måden til at adskille klimaanlæg og rensningsfase". Der kan være to situationer: Den ene er, at klimaanlægget kun håndterer frisk luft, og den behandlede friske luft bærer hele renrummets varme- og fugtbelastning og fungerer som en tilskudsluft for at balancere udsugningsluften og overtrykslækage af renrummet kaldes dette system også MAU+FFU system; Den anden er, at den friske luftmængde alene ikke er nok til at opfylde behovene for kulde- og varmebelastning i renrummet, eller fordi den friske luft behandles fra den udendørs tilstand til dugpunktets specifikke entalpiforskel for den påkrævede maskine er for stor. , og en del af indendørsluften (svarende til en returluft) returneres til klimaanlæggets behandlingsenhed, blandes med friskluften til varme- og fugtbehandling og sendes derefter til luftforsyningskammeret. Blandet med den resterende renrumsreturluft (svarende til sekundær returluft), kommer den ind i FFU-enheden og sender den derefter ind i renrummet. Fra 1992 til 1994 samarbejdede den anden forfatter af dette papir med en singaporeansk virksomhed og førte til, at mere end 10 kandidatstuderende deltog i udformningen af ​​det amerikansk-Hongkong joint venture SAE Electronics Factory, som adopterede den sidstnævnte form for renseklimaanlæg og ventilationssystem. Projektet har et ISO klasse 5-renrum på ca. 6.000 m2 (hvoraf 1.500 m2 er kontraheret af Japan Atmospheric Agency). Aircondition-rummet er arrangeret parallelt med renrumssiden langs ydervæggen og kun ved siden af ​​korridoren. Friskluft-, afkastluft- og returluftrørene er korte og gnidningsfrit.

2) MAU+AHU+FFU-ordning.

Denne løsning findes almindeligvis i mikroelektronikanlæg med flere temperatur- og fugtkrav og store forskelle i varme- og fugtbelastning, og renhedsniveauet er også højt. Om sommeren afkøles og affugtes den friske luft til et fast parameterpunkt. Det er sædvanligvis hensigtsmæssigt at behandle den friske luft til skæringspunktet mellem den isometriske entalpilinje og 95 % relativ fugtighedslinje i renrummet med repræsentativ temperatur og fugtighed eller det rene rum med den største friskluftmængde. Luftmængden af ​​MAU bestemmes i overensstemmelse med behovene i hvert renrum for at genopfylde luften og fordeles til hvert renrums AHU med rør i henhold til den nødvendige friskluftmængde og blandes med noget indendørs returluft til varme og fugtbehandling. Denne enhed bærer hele varme- og fugtbelastningen og en del af den nye gigtbelastning i det renrum, den betjener. Den luft, der behandles af hver AHU, sendes til indblæsningskammeret i hvert renrum, og efter sekundær blanding med indendørs returluft sendes den ind i rummet af FFU-enheden.

Den største fordel ved MAU+AHU+FFU-løsningen er, at den udover at sikre renlighed og overtryk også sikrer de forskellige temperaturer og relative fugtighed, der kræves til produktionen af ​​hver renrumsproces. Men ofte på grund af antallet af AHU opsat, optager rummet området er stort, det rene rum frisk luft, returluft, luftforsyningsrørledninger på kryds og tværs, optager en stor plads, layoutet er mere besværligt, vedligeholdelse og styring er vanskeligere og komplekse, derfor ingen særlige krav så vidt muligt for at undgå brugen.